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关于高压气瓶的使用、检查的注意事项

来源:网络时间:2019-12-27点击数:载入中...

气瓶是指在正常环境温度(-40~60℃)下可重复充气使用的,公称工作压力大于或等于0.2 MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或等于1.0 MPa·L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气瓶应用非常广泛,无论是在生产领域,还是在生活领域,几乎都离不开气瓶。

气瓶是一种承压设备,具有爆炸危险,且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质,使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点,比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏,往往发生火灾或中毒,甚至引起灾难性事故,带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。

要保证气瓶的安全使用,除了要求它符合压力容器的一般要求外,还需要有一些专门的规定和要求。

让我们来看看关于高压气瓶的使用、检查的注意事项。


高压气瓶安全使用操作步骤
1.对气瓶和周围环境进行安全检查。

2.缓慢的旋开气瓶阀。

3.调节减压阀,将压力调到实验要求值。

4.使用完毕后,先关闭气瓶阀。

5.待减压器中余气逸尽后,再关减压阀。

6.检查气瓶阀是否完全关闭(看减压器上压力表是否归零)。

当开启气瓶阀时,切不可站在减压器的前面(亦即压力表的前面)。
开启气瓶阀时,调节螺杆必须处于完全旋松状态。


日常检查
1.减压器中没有气体时,确认压力表指针回零。

2.检漏(正常情况下检漏频率不得小于1次/周) 
a.正常开启气瓶阀和减压阀;
b.将检漏液涂在可能出现漏气的部位,如果出现气泡,并且气泡逐渐增大,则说明此处漏气(一般出现漏气的地方为:管线和螺帽的接口处,以及螺帽与螺丝的接口处);      
c.若检查减压器是否漏气,先关闭气瓶阀,逆时针方向将调压螺杆旋出一圈,如果高压表读数减小,即是减压器高压部分或气瓶阀座漏气;若低压表读数减小,则可能是减压器低压部分或管路设备漏气;若高压表读数减小,低压表读数上升,则是调节螺杆处漏气。   

3.供气后确认可对气体压力进行连续调节。

4.供气后,确认没有气体从安全阀中泄露。


注意事项
1.气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方。可燃性气瓶应与氧气瓶分开存放。  

2.当发现气体泄露较严重时,应及时关闭气瓶阀。 

3.搬运钢瓶要小心轻放,应旋上钢瓶帽。  

4.使用时应装减压器。可燃性气瓶(如H2、C2H2)气门螺丝为反丝;不燃性或助燃性气瓶(如N2、O2)为正丝。各种减压器一般不可混用。  

5.打开气瓶阀时,应使调压螺杆处于完全旋松状态,避免瞬时压力损坏膜片,从而导致减压器失效。  

6.不得让油或易燃有机物沾染气瓶 (特别是气瓶出口和压力表上)。 

7.开启瓶阀时,不要将头或身体正对气瓶阀,防止万一气瓶阀或压力表冲出伤人。  

8.每次供应商送气体时应检查气瓶是否合格且在检定周期内,不合格或超出检定周期的气瓶不可使用。  

9.可燃气体气瓶应存放在专用防爆气瓶柜中,并在气瓶柜中安装气体报警控制器,以便监测。  

10.气瓶内气体不能全部用尽,要留下一些气体,以防止外界空气进入气体钢瓶,一般应保持1MPa表压以上的残留压力,因为气瓶中最后的残余气体往往含有杂质,对色谱分析不利。  

气瓶阀:气瓶顶端阀门。       
减压器:包括减压阀、高压表(指示气瓶内压)、低压表(指示 输出压力)、安全阀。
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